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1、概述
1.1本技术描述中的所有的技术内容,技术参数,采用的标准及所选用的设备和材料符合招标书的要求。
1.2本技术描述根据本公司多年的制造经验和本公司的先进技术作出。
2、基本依据
2.1所有设备的制造、测试和安装均采用中国国家标准,同时满足相应的IEC标准,主要标准号如下:
GB11022 《高压开关设备通用技术条件》
GB3906 《3~35KV交流金属封闭开关设备》
IEC298 《额定电压1KV以上52KV及以下的交流金属封闭开关设备和控制设备》
IEC694 《高压开关设备和控制设备标准的共用条款》
IEC60056 《高压交流断路器》
GB1985-89 《交流高压隔离开关和接地开关》
IEC60529 《外壳防护等级国际防护等级代码》
GB763-90 《交流高压电器在长期工作时的发热》
B311.1-1997 《高压输电设备的绝缘配合》
GB/T16927-1997《高压试验技术》
DL/T1620-1997 《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》
GB1408-89 《固体绝缘材料工频电气强度的试验方法》
GB2706-89 《交流高压电器动热稳定试验方法》
GB3309-89 《高压开关设备常温下的机械试验方法》
GB/7534-87 《局部放电测量》
DL/T404-1997 《户内交流高压开关柜订货技术条件》
《电力设备交接和预防性试验规程》2000版
3、高压开关柜技术参数
3.1环境条件
3.1.1周围环境温度
上限 +40℃
下限 -10℃
3.1.2海拔不超过1000m
3.1.3环境温度:
月平均相对湿度不大于90%
日平均相对湿度不大于95%
3.1.4地震烈度及加速度不大于8度
3.1.5适用于Ⅲ级污秽场所
4、系统参数
4.1系统标称电压: 35KV
4.3额定频率: 50HZ
4.4系统接地方式:不接地
5、技术参数
5.1断路器技术参数
5.1.1开关柜采用ZN85-40.5断路器,断路器配宝光陶瓷真空灭弧室。
5.1.2 ZN85-40.5断路器技术参数:
项 目 |
单位 |
参数 |
|
型式 |
|
小车式真空断路器 |
|
系统标称电压 |
KV |
35 |
|
额定电压 |
KV |
40.5 |
|
额定电流 |
A |
1250 |
|
额定频率 |
HZ |
50 |
|
雷电冲击耐受电压 |
通用值 |
KV |
185 |
隔离断口 |
KV |
215 |
|
主回路工频耐受电压 |
通用值 |
KV |
95KV 50HZ 1min |
隔离断口 |
KV |
110KV 50HZ 1min |
|
辅助回路工频耐受电压 |
KV |
2KV 50HZ 1min |
|
4S额定短时耐受电流 |
KA |
25 |
|
额定峰值耐受电流 |
KA |
63 |
|
额定短路开断电流 |
KA |
25 |
|
额定关合电流 |
KA |
>63 |
|
操动机构 |
类型 |
弹簧操动机构 |
|
机械寿命 |
次 |
10000 |
|
额定短路电流开断次数 |
次 |
20 |
5.2 开关柜的技术参数
5.2.1开关柜为KYN61—40.5金属铠装移开式封闭开关柜。
5.2.2相数:三相
5.2.3母线接线方式:单母线分段
5.2.4设备最高电压:40.5KV
5.2.5主母线额定电流:1250A
5.2.6分支母线额定电流:1250A
5.2.7额定短时耐受电流(有效值):25KA (4S)
5.2.8额定短时耐受电流(峰值):63kA
5.2.9 1min工频耐压:
95KV(主母线对地及相间绝缘)
185KV (隔离断口间的绝缘)
5.2.10雷电冲击电压(峰值)
185KV(主母线对地及相间绝缘)
215KV(隔离断口间的绝缘)
5.2.11外壳防护等级:IP44
5.2.12断路器打开时的防护等级:IP2X
5.2.13外形尺寸:1400×2600×2800(宽×高×深)
5.3泄压装置
在断路器室、母线室和电缆室上方均设有泄压盖板。泄压盖板的一端用金属螺栓紧固,另一端用塑料螺栓固定,当柜内发生故障时,内部的高压气体能很容易的将泄压盖板冲开,释放压力,以确保操作人员的安全。
5.4带电显示装置
柜内可装监测一次回路带电状态的带电显示装置。该装置不但可以提示高压回路带电状况,而且可以与电磁锁配合实现强制闭锁手柄、门,从而提高产品的防误性能。
5.5柜体结构
5.5.1开关柜为金属外壳,其外壳及隔板包括活门的防护等级为IP4X标准,柜底用钢板封闭。
5.5.2高压开关柜外壳内外及隔板采取防腐防锈措施。
5.5.3母线、断路器及电缆出线等主要设备采用单独隔室。
5.5.4开关柜外壳和金属隔板可靠接地,设专用铜材质接地导体,接地导体(大于200mm2)满足额定短时和峰值时耐受电流要求。避雷器柜接地线独立引出接地。各柜接地线有集中接地螺栓,接地线经接地螺栓集中接地。
5.5.5接地母线能承受柜体的4S额定短路电流时电流而不超过规定温升。
5.5.6高压开关柜中各组件及其支持绝缘件的外绝缘采用加强型,其爬电比距不小于2.0cm/KV(SMC绝缘)。
5.5.7断路器、隔离开关及互感器,避雷器等电气设备的安装位置便于运行中进行检查、巡视、检修,预防性试验及必要的更换等工作。
5.5.8开关柜内各相导体的相间及相对地间的净距离不小于300mm。
5.5.9同型产品内额定值和结构相同的组件能互换。
5.5.10在运行位置上的隔离插头能耐受短路冲击电流,并保证接触良好,隔离插头符合SD201规定。
5.6联锁装置
5.6.1断路器手车只有在断开/试验位置或工作位置时,合上推进机构提手,断路器才能进行合分操作,而且在断路器合闸后,手车的推进机构无法操作,防止带负荷推拉断路器手车;
5.6.2只有当断路器退至断开/试验位置,手车才能从柜体拉出;
5.6.3仅当接地开关处在分闸时,断路器手车才能从断开/试验位置运动至工作位置,仅当断路器手车处于断开/试验位置时,接地开关才能合闸操作,这样实现了防止带电误合接地开关处于闭合状态时关合断路器。
5.6.4接地开关处于分闸状态时,电缆室门无法打开,防止了误入带电间隔;而电缆门打开后,接地开关不能分闸。
5.6.5断路器手车处于试验或工作位置而没有控制电压时,仅能手动分闸而不能合闸;
5.6.6断路器手车在工作位置时,二次插头被锁定不能拔除。
6、设计联络会、工程实施、安装管理、调试、试运行及验收
6.1设计联络会:根据工程需要,双方可进行设计联络会,以便解决设计及制造中的问题。设计联络会应有会议记要。
6.2工程中标后,工厂将提供与土建配合有关的图纸及要求。设备到货前,工厂将书面提供所需货物堆放和安装场地的资料。
6.3工厂将提供对设备进行调试和运行指导。
6.3.1调试:开关柜安装完毕后,应在买方工程师的监督下进行调试,以证明设备可以进行试运行。
6.3.2试运行:开关柜试运转在买方工程师监督下按规定进行,内容包括:
a)准备好有关试运行的一切技术资料。
b)试运转中检测所有数据。
c)运行和检测安全保护装置(包括手动操作及自动操作)。
d)开关柜的电控程序及接地按要求进行测试、调整好。
e)试运转前提供所有试运转程序,记录表格及要求,并参加试运转工作。
6.3.3技术指导:工厂派出合格的技术人员到现场进行指导安装、调试及试运行。
6.4验收
6.4.1现场验收:
开关柜到达现场后,买方应提前一周电传告知开箱验收的时间、地点。接买方电传通知后,工厂将及时派出人员参加开箱验收。开箱验收时应检查如下内容:
a)包装及密封是否良好:
b)型号、规格是否符合设计要求,设备应无损伤,附件、备件齐全;
c)产品的技术文件是否齐全;
d)按本标书要求外观检查合格;
开箱验收合格后,买方签署交货验收证书。
6.4.2工程交货验收:
买方在整个工程施工完毕,通过检测与试验证明全部满足标书要求,并且提供的图纸与资料也全部满足标书要求的情况,可最终接收。
a)验收时检查
在验收时,应按下列要求进行检查:
柜体的固定安装孔及接地应可靠,漆层应完好、清洁、整洁。
柜内安装仪表、电器元件应完好,安装位置正确,固定牢固。
所有二次回路接线准确,连接可靠,标志齐全清晰,绝缘符合要求。
抽出式开关柜内可移开部件在推入或拉出时应灵活,机械闭锁可靠,互换性好。
柜内一次设备的安装质量,验收要求应符合国家现行有关规定。
b)验收时应提交的文件资料:
工厂提供产品说明书、试验记录、合格证书及相关图纸等技术文件;
根据合同要注提供备品备件清单;
安装技术记录;
调试试验记录。
6.4.3验收合格条件
a)试运转性能、参数、达到标书要求;
b)试运转的问题得以全部解决;
c)工厂已提供合同的全部货物和资料。
工程最终验收合格后,买方签署设备验收证书。工程最终必须经过当地供电部门审验通过。